又紧又大又爽精品一区二区,亚洲日韩欧洲乱码av夜夜摸,精品人妻无码一区二区三区潘金莲,美女啪啪网站又黄又免费

中船重工漢光科技股份有限公司

懸浮式八工位十軸專機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書和圖紙

招標(biāo)編號/包號：

貨物名稱：懸浮式八工位十軸專機(jī)

1 總體要求

1.1機(jī)床名稱：懸浮式八工位十軸專機(jī)

1.2訂貨數(shù)量：一臺

1.3、安裝地點(diǎn)：河北省邯鄲市經(jīng)發(fā)區(qū)和諧大街8號，中船漢光重工光電園內(nèi)

1.4供貨范圍：懸浮式八工位十軸專機(jī)為（含排屑系統(tǒng)、自動上下料）數(shù)控自動化設(shè)備，主要適用于QB1-29A-23型號管接頭零件產(chǎn)品自動化加工（設(shè)備用途）。

1.5工程范圍：

機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場裝機(jī)調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)及質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)及技術(shù)支援。

1.6交貨期：合同生效后200天內(nèi)交貨。

1.7使用條件

1）使用地點(diǎn)：中船重工漢光科技股份有限公司

2）溫度：0⁰C - 42⁰C。

3）濕度：相對濕度85%的工作條件下可正常3*8h工作制連續(xù)工作。

4）海拔高度：不大于1000米。

5）負(fù)荷性質(zhì)：刀具、工件等負(fù)載。

2  設(shè)備主要參數(shù)

2.1設(shè)備名稱：懸浮式八工位十軸專機(jī)；

2.2設(shè)備型號：由供方確定；

2.3生產(chǎn)節(jié)拍：≤13s/只，平均小時(shí)產(chǎn)量270只/h；

2.4 工作制：24小時(shí)/3班；

2.5 設(shè)備工位數(shù)：8個(gè)（上料1個(gè)工位+加工6個(gè)工位+下料1個(gè)工位）；

2.6操作人數(shù)：≤0.25人/臺（具體由客戶自行配置）；

2.7操作方式：站立或坐；

2.8換刀時(shí)間：平均換刀時(shí)間≤5分鐘（提前線下備刀柄用對刀儀進(jìn)行刀柄安裝，系統(tǒng)內(nèi)包含）；

2.9設(shè)備的穩(wěn)定性：在一個(gè)月內(nèi)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行（無硬件及軟件故障）

2.10設(shè)備外形尺寸: 3500L×4500W（含排屑機(jī)）×2200H（參考）；

2.11供電電源：AC380V±7%,50Hz±0.5，（具備可靠接地)；

2.12 控制氣源要求：≤0.5MPa壓力可調(diào)（壓縮空氣不能直排，壓力小于設(shè)定壓力，設(shè)備不工作）；

2.13 設(shè)備的外觀：設(shè)備主體色為電腦白（色卡號：RAL9003）

2.14 設(shè)備功率、用電量：92kW三相（常規(guī)用電約為額定的60%）

2.15 安全要求（指防觸電、防火災(zāi)及特種設(shè)備（壓力容器、安全閥）：具備安全的接地、具體防觸電措施及標(biāo)志。

3  產(chǎn)品質(zhì)量要求

3.1毛坯要求：要求上料前產(chǎn)品尺寸符合圖1毛坯圖的加工要求，無明顯飛邊及不規(guī)則。

3.2生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)要求

3.2.1、加工后的尺寸滿足圖紙圖2成品圖要求；

圖1 毛坯圖

                                                                                        圖2 成品圖

3.2.2、加工過后的接管不能有明顯的夾痕；

3.3、設(shè)備CPK≥1.33，一次不良率≤5‰;

4  功能要求（工藝流程圖或動作流程）

4.1 調(diào)試模式

4.2 自動模式

4.2.功能

4.2.2、鈑金要求全封閉無松動、無變形、無脫落，避免加工過程中人為因素影響，機(jī)罩密封件防水防粉塵、不松動、不脫落、不漏水；

4.2.3、設(shè)備適用范圍：該設(shè)備可加工材料：ML08AL等類似材料,配置足夠的相應(yīng)的夾具、刀柄和刀具；

4.2.4、上料方式：上料釆用提升機(jī)結(jié)構(gòu)，每次上料約120min的產(chǎn)量（即≥600只）；

4.2.5、上料方式調(diào)整：振動盤排料時(shí)，針對不同高度的管接頭可以靈活調(diào)整，對外形尺寸稍有超差的尺寸可以兼容，要求定位精準(zhǔn)、可靠；

4.2.6、定位：管接頭加工過程中，釆用液壓夾緊，液壓進(jìn)給；

4.2.7、加工：

4.2.7.1、管接頭內(nèi)孔、平面、倒角：采用成型刀一次加工成型，加工過程中防止過熱導(dǎo)致的刀具壽命影響，同時(shí)避免內(nèi)孔內(nèi)有金屬屑?xì)埩粲绊懴碌拦ば蚣庸ぃ?

4.2.7.2、下料：加工完成的管接頭通過機(jī)械手和輸送帶，運(yùn)輸至指定料箱；

4.2.7.3、需方生產(chǎn)車間現(xiàn)場需具備用于安放設(shè)備的地面（平整、堅(jiān)實(shí)）；

4.2.7.4、設(shè)備所需要的液壓油、潤滑油、冷卻油、揮發(fā)油由需方自行購買；

4.2.7.5、觸摸屏上顯示設(shè)備實(shí)際交付時(shí)間，該時(shí)間不能更改；

4.2.7.6、無料、卡料自動報(bào)警，顯示加工量計(jì)數(shù)、提升機(jī)上料時(shí)間自動提示；

4.2.7.7、該設(shè)備同時(shí)適用于切削油、切削液的冷卻加工，銅屑從床身底部自動出屑，水屑分離、不允許漏水；

4.2.7.8、調(diào)試、換刀、換夾、清理需斷電自動保護(hù)。

4.3、設(shè)備的定位精度和要求：

4.3.1、床身:鑄鐵材質(zhì)(HT300)人工高溫、振動、時(shí)效處理承諾永不變形

4.3.2、伺服分割器轉(zhuǎn)盤:重復(fù)定位精度±0.01";

4.3.3、搪銑動力頭:加工精度±0.01mm;

4.3.4、展刀動力頭:加工精度±0.01mm;

4.3.5、整機(jī)加工產(chǎn)品重復(fù)定置精度:±0.01mm。

4.3.6、在圓周方向上安裝回轉(zhuǎn)工作臺單動按鈕，方便各工位調(diào)試

4.3.7、工件自定心夾緊系統(tǒng)，采用雙向同步液壓裝置完成夾緊與松開動作、具有自動夾緊、松開功能；

4.3.8、夾爪安裝尺寸統(tǒng)一，必須具可互換性，且不同產(chǎn)品夾具更換方便、定位準(zhǔn)確；

4.3.9、設(shè)置按鈕開關(guān)，以控制夾具的松開與夾緊；

4.3.10、鏜孔動力頭采用液壓驅(qū)動進(jìn)給、進(jìn)給速度及深度設(shè)置可調(diào)、具有快進(jìn)、工進(jìn)、快退功能，各工位壓力可獨(dú)立調(diào)節(jié)；

4.3.11、電氣設(shè)計(jì)要考慮維修方便，各動力頭可單獨(dú)選擇開啟與關(guān)閉，應(yīng)具有手動、循環(huán)功能，具有過載、漏電、斷電保護(hù)措施；

4.3.12、按鈕設(shè)置應(yīng)方便操作、單獨(dú)控制各動力頭的手動按鈕應(yīng)設(shè)置在動力頭附近；

4.3.13、總電源開關(guān)外置，電源電壓為交流電380V±10%、50Hz，照明電壓≤36V，亮度應(yīng)滿足加工操作的采光要求；

4.3.14、電器柜配備散熱裝置并置于機(jī)床附近；

4.3.15、電氣元器件均設(shè)置熱保護(hù)、磁保護(hù)；

4.3.16、電氣系統(tǒng)配置電路穩(wěn)壓裝置；

4.3.17、增加無觸點(diǎn)的固態(tài)繼電器,降低機(jī)床電器故障率；

4.3.18、預(yù)留信息化擴(kuò)展接口；

4.3.19、所有數(shù)字化可調(diào)參數(shù)可在觸摸屏內(nèi)設(shè)置修訂，但參數(shù)修訂頁面需密碼鎖定；

4.3.20、設(shè)備具有一鍵復(fù)位功能、開機(jī)檢查初始狀態(tài)功能、故障圖文提示功能；

4.3.21、設(shè)備務(wù)必確保用電安全。

4.3.22、液壓系統(tǒng)獨(dú)立放置、動力頭供油壓力、夾具供油壓力分別可調(diào)；

4.3.23、液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)口設(shè)置粗、精濾器，且需方便清理、維護(hù)；

4.3.24、電磁換向閥采用直流24V濕式電磁閥，流量閥采用機(jī)械可調(diào)式、

4.3.25、液壓站配備蓄能器；

4.3.26、確保液壓輸出終端夾緊力為15kgf~35kgf可調(diào)（一般建議20kgf），壓力波動小于1kgf；

4.3.27、液壓站油管排線空間足夠大，確保液壓油管不會把蓋板撐起滑落

5 設(shè)備主要元器件及工裝配置

主要元器件包括并不僅限于以下內(nèi)容，列表中型號僅供參考

注：以上配件均為全新原裝正品，如有虛假非全新原裝正品，按全新原裝正品價(jià)格的10倍進(jìn)行處罰。

6  機(jī)械設(shè)計(jì)要求

6.1設(shè)備整機(jī)的重量需滿足加工產(chǎn)品的要求，不得產(chǎn)生晃動，設(shè)備外露部位需進(jìn)行防銹處理，表面需進(jìn)行噴塑或烤漆處理。

6.2運(yùn)動機(jī)械部份應(yīng)考慮運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)時(shí)防止抱死、夾傷等安全防護(hù)措施，并有相應(yīng)的緩沖裝置；各運(yùn)動機(jī)構(gòu)有動作干涉時(shí)，應(yīng)考慮極限位置。

6.3產(chǎn)品切削沫需有存儲槽，存儲槽容量需大于每班清理一次的容量，產(chǎn)品切削沫有可能進(jìn)入滑動部件的部位需經(jīng)防護(hù)保護(hù)。

6.4每班運(yùn)動次數(shù)超過1萬次的滑動部位需加裝潤滑裝置，切削，旋轉(zhuǎn)部位要有很好的保護(hù)裝置。

1）測試用氣必須使氣源消耗最少為原則（電磁閥需安裝在被測產(chǎn)品最近段）；

2）工藝定位裝基準(zhǔn)的軸、套及相對運(yùn)運(yùn)的軸套類零件要求硬度HRC45以上，特殊情況除外；

3）需用切屑液的需對切屑液做防護(hù)罩及進(jìn)行沉淀、過濾處理后循環(huán)利用，設(shè)備四周不得泄漏；

4）對產(chǎn)品加工需調(diào)整的部位需有調(diào)正空間及調(diào)正完畢后有很好的緊固裝置；

5）控制氣源和測試用氣源最好獨(dú)立分開，壓力應(yīng)分別可調(diào)，并考慮配備相應(yīng)大小的儲氣罐；

6）操作按鈕設(shè)置合理，易于操作，不易出現(xiàn)誤操作或意外事故；

7）維修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，各易損件必須更換方便且有足夠空間；

8）有換模要求的考慮模塊化設(shè)計(jì)；

9）考慮設(shè)備通風(fēng)及散熱，特別是有存在管路泄漏的密閉箱體防爆；

10）明確上下料方式；

11）標(biāo)識或標(biāo)貼：

——所有工位應(yīng)有工位號；

——運(yùn)動部份應(yīng)有防止夾傷、夾手等警告標(biāo)識；

——危險(xiǎn)品標(biāo)識、防燙傷（高溫）標(biāo)識、禁止觸摸標(biāo)識等。

7  電氣及外觀設(shè)計(jì)要求

7.1 電氣線路要有合適的套管保護(hù)，應(yīng)無電線及接線頭外露。

7.2 PLC輸出點(diǎn)采用晶體管輸出，負(fù)載最大電流超過0.5A須經(jīng)過擴(kuò)展模塊驅(qū)動負(fù)載，設(shè)備應(yīng)有接地保護(hù)；PLC的輸入、輸出點(diǎn)應(yīng)各留出10%點(diǎn)位用于后續(xù)備用；PLC應(yīng)帶有以太網(wǎng)通訊功能。

7.3 電路框架布置有序，線路走線要考慮使用可靠維修方便，每一接線點(diǎn)必須標(biāo)明線號。

7.4設(shè)備電控系統(tǒng)及子系統(tǒng)必需配備過載保護(hù)，直流線圈要裝續(xù)流二極管，交流線圈要裝阻容吸收器。

7.5 設(shè)備安裝只提供整機(jī)電源進(jìn)線，單元設(shè)備之間連接盡量考慮用接插件。

7.6在危險(xiǎn)場合(腐蝕性大，潮氣大，易爆炸)要使用36V以下交直流電壓等級。

7.7電源重要節(jié)點(diǎn)、電機(jī)等需安裝獨(dú)立、三倍額定電流的過載保護(hù)；三相電機(jī)必須安裝單獨(dú)合適的過載保護(hù)。

7.8 必需提供詳細(xì)的電氣原理圖及接線圖。

7.9 檢測類設(shè)備要有儀表校驗(yàn)接口。

7.10 程序不允許進(jìn)行密碼保護(hù)。

7.11 電磁閥、氣缸需標(biāo)明動作標(biāo)識。

7.12 設(shè)備故障應(yīng)有故障報(bào)警和對應(yīng)的排除方法說明（如觸摸屏顯示故障及排除方法）。

7.13 設(shè)備的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、噪音應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，超過80dB的振動發(fā)生源需要加裝隔音裝置?？傮w不能超過85dB (距離設(shè)備1m范圍檢測，且設(shè)備旁邊無噪音干擾)。

7.14 設(shè)備局部照明應(yīng)采用安全電壓(≤AC36V或DC24V)。

7.15 所有元器件都應(yīng)有標(biāo)牌或指示牌（如 按鈕開關(guān)有線號、元器件編號，格式“元器件編號：線號 功能名稱”如“SB1：X0 啟動”，“SB2：X1 停止”，“M1：Y0 提升電機(jī)”等），所有柜上安裝儀表正面需有標(biāo)牌指示，光電開關(guān)、磁性開關(guān)、行程開關(guān)、電磁閥、手動閥門、電機(jī)、溫控儀表需有固定或吊裝的指示標(biāo)牌格式“元器件編號：功能名稱”，所有這些指示標(biāo)牌與電路圖、說明書上必須相對應(yīng)且是永久性（標(biāo)識不會隨時(shí)間而變淡、變模糊，材質(zhì)最好是鋁牌）。

1）控制柜、危險(xiǎn)裝置都應(yīng)有明確的帶電標(biāo)識、防電擊標(biāo)識等；

2）單獨(dú)安裝三相導(dǎo)軌式智能電度表（推薦品牌：派諾SPM93-C-5-V1）；

3）觸摸屏上工藝參數(shù)設(shè)置需考慮密碼保防，手動動作需考慮先后動作順序及防干涉；觸摸屏顯示需有單個(gè)產(chǎn)品節(jié)拍時(shí)間、分鐘產(chǎn)量、歷史產(chǎn)量（不得清零）；

4）在屏中有輸入輸出點(diǎn)明確標(biāo)注，手動調(diào)試界面中標(biāo)明各元器件名稱并帶有對應(yīng)PLC輸入輸出點(diǎn)；

5）設(shè)備外觀上（含觸摸屏）不得出現(xiàn)廠家名稱、聯(lián)系方式、地址等相關(guān)信息；

6）設(shè)備銘牌注明設(shè)備名稱、制造日期及設(shè)備相關(guān)特性（如：功率、電流、電壓、容積、壓力等)。

8  設(shè)備驗(yàn)收

8.1 預(yù)驗(yàn)收

8.1.1預(yù)驗(yàn)收在供方（供方）工廠進(jìn)行，供方可以向需方申請?zhí)峁┍匾恼{(diào)試產(chǎn)品，供供方調(diào)試設(shè)備用。（供方應(yīng)做好調(diào)試產(chǎn)品數(shù)量管理，防止缺失）。

8.1.2預(yù)驗(yàn)收在供方進(jìn)行，預(yù)驗(yàn)收合格后，供方負(fù)責(zé)包裝、裝車及運(yùn)輸?shù)叫璺街付ǖ攸c(diǎn)。

8.1.3預(yù)驗(yàn)收主要對下列幾個(gè)方面進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：

1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)和外觀的操作性和維修性檢查；

2) 供貨范圍與合同、技術(shù)協(xié)議的相符性；

3) 供方應(yīng)提供所驗(yàn)收設(shè)備在裝配調(diào)試時(shí)的檢測結(jié)果；

4) 控制程序符合設(shè)備長期運(yùn)行穩(wěn)定性；

5）出具預(yù)驗(yàn)收報(bào)告并由雙方的有關(guān)人員共同簽字。

8.2 設(shè)備終驗(yàn)收

8.2.1 開箱（裝箱）驗(yàn)收

裝箱在供方現(xiàn)場進(jìn)行，雙方（如供方不能到廠可委托需方或其他廠家開箱）共同按“裝箱單”檢查裝箱數(shù)量清點(diǎn)核對，驗(yàn)收各箱裝入設(shè)備的零部件、配套件、隨機(jī)附件及元件名稱和數(shù)量，確認(rèn)所有物品已全部裝入箱內(nèi)。

1) 驗(yàn)收合格后并不視為免除供方產(chǎn)品責(zé)任，供方設(shè)備在約定的保質(zhì)期或國家強(qiáng)制的保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題仍需承擔(dān)相應(yīng)的修理、更換和賠償?shù)蓉?zé)任；

2) 供方提供的設(shè)備應(yīng)符合中華人民共和國國家安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)備隨機(jī)附件《說明書》約定標(biāo)準(zhǔn)。

8.2.2 終驗(yàn)收在需方現(xiàn)場，主要驗(yàn)收以下內(nèi)容：

1) 預(yù)驗(yàn)收遺留問題是否已經(jīng)按照要求整改完成，以及供貨范圍與合同、技術(shù)協(xié)議的相符性；

2) 設(shè)備終驗(yàn)收合格后一周內(nèi)供方須將需方提供的全部技術(shù)資料、樣件、圖紙等返還給需方。（不得遺失）；

3) 該產(chǎn)品按照交鑰匙工程進(jìn)行交付和驗(yàn)收，正常生產(chǎn)狀態(tài)下完成全自動批量QB1型號管接頭零件加工，每件零件的加工時(shí)間不大于13s。

4） 按照每天8h*3工作制連續(xù)運(yùn)行一個(gè)月，合格品的生產(chǎn)效率達(dá)到理論產(chǎn)能的90%（供方提供驗(yàn)收過程中的相關(guān)油品、冷卻液、刀具等必要輔料，使用方確保及時(shí)供電、供氣、供料狀態(tài)下）。

5) 驗(yàn)收報(bào)告需雙方的有關(guān)人員共同簽字方可生效。

9  技術(shù)文件及培訓(xùn)要求

9.1 技術(shù)文件

1）設(shè)備使用說明書 1份

2）設(shè)備合格證 1份

3）主要部件合格證 1份

4）設(shè)備裝箱單 1份

5）設(shè)備驗(yàn)收時(shí)需提供正式電子資料：操作說明書、維護(hù)保養(yǎng)手冊、電氣原理圖、氣路原理圖、PLC和觸摸屏最終程序、主要元器件說明書、主要元?dú)饧鍐危◤S家及聯(lián)系方式）、易損件清單、工裝夾具圖紙、專用工具1套。

上述所有資料提供電子版1份，紙質(zhì)原版2份（除PLC和觸摸屏程序）。計(jì)量器具的合格證（如壓力表、流量計(jì)、壓力傳感器、溫度計(jì)、溫控儀等）。

9.2 培訓(xùn)要求

1）設(shè)備制造完成后，需方可派人員到供方現(xiàn)場接受操作、維修培訓(xùn)；

2）設(shè)備到貨后，供方在需方現(xiàn)場對需方人員進(jìn)行調(diào)試、操作、維修培訓(xùn)；

3）供方為需方設(shè)備維修人員進(jìn)行日常的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，使設(shè)備維修人員可以進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)及一般的故障處理工作；

注：所有培訓(xùn)必須形成書面記錄，雙方簽字確認(rèn)才有效（同時(shí)使用部門在設(shè)備驗(yàn)收流程中上傳培訓(xùn)簽字掃描版本作為設(shè)備驗(yàn)收的一項(xiàng)指標(biāo)）。

10  質(zhì)保、售后服務(wù)

10.1 設(shè)備整機(jī)質(zhì)量保證期為壹年，自需方簽發(fā)設(shè)備驗(yàn)收合格證書之日起算；如單個(gè)設(shè)備或部件規(guī)定的質(zhì)保期長于上述質(zhì)保期的，以該規(guī)定為準(zhǔn)；質(zhì)保期內(nèi)供方對設(shè)備提供三包（包修、包退、包換）服務(wù)。質(zhì)保期后的維修供方只收取成本費(fèi)用，供方終身對設(shè)備提供免費(fèi)技術(shù)支持。

10.2質(zhì)保期內(nèi)非需方人為原因出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題，供方負(fù)責(zé)解決或更換（重新計(jì)算質(zhì)保期），相關(guān)費(fèi)用由供方承擔(dān)。

1) 設(shè)備故障率≤3次/30天。如設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，需方一般以傳真或郵件方式書面通知供方，供方應(yīng)在接到通知后12h內(nèi)給予書面答復(fù)，常規(guī)問題可通過視頻指導(dǎo)協(xié)調(diào)解決，重大問題需常規(guī)時(shí)間內(nèi)趕到設(shè)備所在地進(jìn)行維修（如需要），并承諾在48h內(nèi)排除故障恢復(fù)使用，重大質(zhì)量問題經(jīng)需方書面同意后可適當(dāng)延長維修時(shí)間。如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能修復(fù)，供方應(yīng)提供相同功能、型號的設(shè)備給需方作為代替使用，并確保設(shè)備的正常運(yùn)作和使用。供方未在合同規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行回復(fù)確認(rèn)，視為供方對需方書面通知的認(rèn)可。供方未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)趕到設(shè)備所在地進(jìn)行維修，或未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)排除故障恢復(fù)使用的，應(yīng)賠償由此給需方造成的經(jīng)濟(jì)損失；需方可另行安排他人維修，由此所產(chǎn)生的費(fèi)用、損失和責(zé)任由供方承擔(dān)；

2) 供方設(shè)有售后服務(wù)部門，能及時(shí)解決需方在使用設(shè)備中出現(xiàn)的各種問題；

3) 需方對設(shè)備的所有質(zhì)量投訴，供方將本著實(shí)事求是的原則與需方一起協(xié)商解決，確保需方滿意。對于實(shí)在不能達(dá)成一致的投訴，將提交國家有關(guān)部門進(jìn)行仲裁；

4) 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試等工作。修期：設(shè)備最終驗(yàn)收合格后壹年；

5) 供方提供設(shè)備消耗件清單，標(biāo)明更換周期用法用量，并指明供貨單位和準(zhǔn)確規(guī)格型號，供方同時(shí)備有消耗品和常用備件的安全庫存；

6) 供方在質(zhì)保期內(nèi)保證定期一年或不定期對設(shè)備及其部件進(jìn)行安全性和準(zhǔn)確性檢測。

11 知識產(chǎn)權(quán)條款

11.1供方保證向需方提供的設(shè)備、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)數(shù)據(jù)、資料等，不會侵犯任何第三方的專利權(quán)、著作權(quán)、商標(biāo)權(quán)、商業(yè)秘密、其他知識產(chǎn)權(quán)或者名稱權(quán)和其他民事權(quán)利；因供方向需方提供的設(shè)備、技術(shù)服務(wù)、或技術(shù)數(shù)據(jù)、資料等侵犯任何第三人的專利權(quán)、著作權(quán)、商標(biāo)權(quán)、商業(yè)秘密、其他知識產(chǎn)權(quán)或者名稱權(quán)和其他民事權(quán)利引起糾紛，導(dǎo)致的賠償責(zé)任完全由供方承擔(dān)，導(dǎo)致需方發(fā)生的律師費(fèi)、訴訟費(fèi)、調(diào)查取證費(fèi)等也完全由供方承擔(dān)。

11.2 供方為需方提供的非標(biāo)設(shè)備是需方與供方共同主導(dǎo)開發(fā)、為需方設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備，開發(fā)過程中所產(chǎn)生的知識產(chǎn)權(quán)歸需方所有，需方有權(quán)將該知識產(chǎn)權(quán)授權(quán)給下屬子公司使用，禁止供方將該技術(shù)在相同產(chǎn)品同行業(yè)競爭對手處應(yīng)用。

12 供方具有保密責(zé)任與義務(wù)，不得將需方提供的技術(shù)資料（包括但不限于技術(shù)圖紙、工藝流程、產(chǎn)品或零部件實(shí)物、影像資料）提供給第三方。否則，給需方造成的損失，由供方及相關(guān)責(zé)任方承擔(dān)，必要時(shí)追究法律責(zé)任。